熱泵除濕烘干燥機余熱回收設備解決方案

熱泵除濕烘干燥機余熱回收設備解決方案

　　一、熱泵除濕烘干燥機熱回收設備產品介紹

　　板式熱交換芯體為空氣與空氣通過導熱平板進行能量交換的熱交換器，以兩股氣流存在溫度差時，就會發生熱傳遞為原理而運行。兩股氣流完全分開，避免了任何氣味和水分的傳遞，兩股氣流進入熱交換芯體，能量通過平板進行熱交換,即較熱的一側傳遞到較冷的一側，從而達到能量回收的目的。熱交換芯體采用耐海水腐蝕的優質親水涂層鋁箔做傳熱導體，導熱快，不會產生二次污染，效果好。根據使用環境工況亦可環氧樹脂涂層鋁箔和不銹鋼箔。根據空氣流道不同可分為叉流型、逆流型和交叉逆流型。模塊結構，沒有運動部件，設備維護費用少。可采用自來水或中性洗滌液直接清洗，使用方便，維護簡單。

　　二、熱泵除濕烘干燥機熱回收設備應用范圍

　　曖通、電信、電力、紡織、汽車、食品、醫療、農業、畜牧業、烤房、烘干、焊接和鍋爐等行業中的通風換氣、能量回收、降溫、加溫、除濕與廢熱回收(空氣余熱回收)。

　　熱交換器工作原理：設備采用靜止叉流式換熱芯體，芯體以親水鋁箔為載體，由數層換熱單元體組成，相鄰兩層單元體之流體的流道呈正交叉布置，其原理是導入的高溫循環氣流及流經蒸發器的低溫氣流兩股空氣，呈正交叉的方式流過換熱芯體，熱量從高溫側通過傳熱隔板傳遞到低溫側從而進行熱交換，經過熱交換的低溫氣流成為熱風，再與其余高溫循環空氣混合。

　　三、帶熱回收烘干熱泵與不帶熱回收的區別

　　※烘干熱泵是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水分凝結潛熱加熱空氣的一種裝置。

　　※熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環，熱泵利用蒸發器吸熱的對高溫高濕空氣進行降溫除濕，又利用冷凝器放熱對干冷空氣進行加熱，達到一個循環除濕效果。

　　※帶熱回收烘干熱泵烘干與傳統不帶熱回收烘干熱泵的區別在于空氣循環方式不同，帶熱回收烘干熱泵多了一個回熱器(即氣氣板式熱交換芯體)，回熱器起到預冷、預熱的功能，從而減小了設備運行負荷。

　　四：帶熱回收烘干熱泵設備工作原理

　　（左圖）無排濕無新風密閉循環情況下：

　　高溫高濕氣流從進風口進入除濕機，由風機牽引作用下在熱交換芯體中與蒸發器流出的干冷氣流進行熱交換,高溫氣流溫度下降至接近露點溫度，使進入蒸發器的空氣溫度下降蒸發器冷量用于空氣降溫減少(無效耗冷過程)，而用于降溫除濕過程冷量增加，達到預冷的效果實現減小蒸發器熱負荷。

　　從蒸發器流出的干冷的氣流與高溫高濕的空氣熱交換后，干冷的氣流溫度提高，達到預熱進入冷凝器氣流的效果，如此一來便又可減少冷凝器冷負荷，達到雙向收益的效果。

　　（右圖）排濕引新風開式情況下:

　　高溫高濕氣流從進風口進入除濕機，由風機牽引作用下在熱交換芯體中與室外引進的新鮮、干冷氣流進行熱交換，而后低溫高濕的氣流被排出，同時需要引進室外新鮮空氣,加熱新鮮、干冷空氣繼續參與烘干。熱交換芯體讓引進的新鮮、干冷的空氣與高溫高濕的空氣進行熱交換，干冷的新風溫度提高，達到預熱進入冷凝器氣流的效果，如此一來便又可減少冷凝器冷負荷。

　　說明：熱泵除濕干燥與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環，它利用熱泵干燥機的制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當濕空氣流經熱泵蒸發器時，內部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態變為氣態，空氣因降溫低至露點溫度而排出其中的大部分凝結水。來自蒸發器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。當脫濕后的干冷空氣流經冷凝器時，內部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風又回到干燥室繼續干燥烤房內的物品，從冷凝器流出的高壓制冷液經膨脹閥降壓后流入蒸發器繼續下一個循環。

　　熱泵除濕干燥回熱循環是在熱泵除濕干燥機內增加回熱器（即氣-氣板式熱交換器），讓烤房流出的部分循環高溫氣流進入加熱器與流經蒸發器的低溫氣流進行熱交換，高溫氣流經熱交換器后熱量被低溫氣流吸收溫度降低，其的露點溫度也隨這降低蒸發器吸收相同的熱量情況會將會有更多的凝結水產生除濕效果大大提高，除濕后的低溫氣流又從循環的高溫氣流吸收熱量溫度升高，使進入冷凝器的溫度上升，減小了冷凝器的熱負荷。

　　回熱循環使蒸發器冷量用于空氣降溫減少（無效耗冷過程），而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的最佳蒸發溫度及最佳除濕量上升；增加回熱循環的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節能30%以上。

　　五、熱交換器節能分析及特點

　　以ERA-450-450-450-4為例：

　　該設備應用于某熱泵除濕烘干機內，干燥氣流工況60℃，相對濕度30%；循環氣流溫度為60℃，相對濕度為40%；從蒸發器流出與室外新風混合的氣流溫度為35℃，相對溫度為50%，風量為2000m3/h。在未使用回熱器設備之前，冷凝器需要將35℃的混合空氣加熱至60℃方可使用。配置ERA-450-450-450-4余熱回收設備后，新風熱回收效率達到55%，新風經回熱器新風溫度可升到48.8℃，濕度為24.3%，而后再通過冷凝器裝置將48.8℃的新風加熱到60℃，而這些過程只需要風機消耗一點電能克服風的阻力，但可大大節省了蒸發器和冷凝器的負荷。

　　在烤房溫度更高、濕度更大的場合，新風的熱回收效率會更高，節能效果更明顯。

　　可按客戶需要設計更高熱回收效率的產品。

　　功能特點：

　　高效節能，熱交換器采用耐海水腐蝕的優質親水涂層鋁箔做傳熱導體，采用特殊工藝加工而成，充分回收排氣中高熱量，除風機外無需另外耗能，綜合節能可達50％以上。亦可采用環氧樹脂鋁箔或不銹鋼箔，耐腐蝕性更強，適用于特殊場合。

　　完全隔離熱，交換器的新風和排風的通道交叉，彼此間有鋁箔隔開，入口邊緣和出口邊緣采用五層卷邊技術，邊緣強度更高，密封更可靠。

　　高穩定性，沒有運動部件，設備維護費用較少，可靠性高，使用壽命長。

　　低維護成本，體積緊湊，安裝維護簡便，可采用自來水或中性洗滌液直接清洗，日常維護保養

　　強度很小，維護成本很低。可利用原有排風機，設備投入及運行成本低廉。

　　廣適用性模塊結構，可提供任何尺寸的棱長與板疊加厚度的組合。可根據客戶需要對外形、安裝方式、風口接口位置等做設計變更，亦可根據客戶使用環境場合不同，對熱回收設備機殼設計不同板材及特殊處理。