一種轉輪式除濕機的制作方法

一種轉輪式除濕機的制作方法

　　專利名稱：一種轉輪式除濕機的制作方法

　　技術領域：本實用新型涉及應用于空調和工業生產中的空氣除濕設備，尤其涉及其中的轉輪式除濕機。

　　背景技術：隨著空調系統的日益廣泛使用，空調系統的除濕問題也日益引起人們的重視；在工業生產過程中的很多產品的生產、加工(如煉鋼廠、木材加工廠、紡織品加工等)都與除濕密切相關。到目前為止，除濕的原理及其設備也是多種多樣的，蒙特空氣處理設備(北京)有限公司制造的轉輪式除濕機(見)就是其中之一。該轉輪式除濕機工作原理及其結構是(參見圖1)有一個以一定的速度不斷轉動的蜂窩干燥轉輪——它是除濕機中吸附水分的關鍵部件，它由特殊復合耐熱材料制成的波紋狀介質所構成；波紋狀介質中載有吸濕劑。這種設計，結構緊湊，可以為濕空氣與吸濕介質提供充分接觸的巨大表面積。同時，由具有高度密封性能的材料制成的固定不動地位于干燥轉輪兩端的外引導隔板把該蜂窩干燥轉輪分為兩個區域一個為處理濕空氣的270°扇形區域；另一個為干燥吸濕劑的90°扇形區域。在對空氣進行除濕處理時，把待處理空氣通過輸送裝置從該270°扇形區域的一端送入干燥轉輪中，在蜂窩干燥轉輪內，濕空氣與吸濕介質充分接觸，空氣中的水份被留在吸濕劑中，最后，已除濕空氣(即干空氣)從該270°扇形區域的另一端送出。由于，蜂窩干燥轉輪是以一定的速度不斷轉動的，其中吸留了水份的吸濕劑也一道轉動；同時，在已除濕空氣(干空氣)的輸出端，通過輸送裝置把再生用的干、熱空氣(也稱再生空氣)從90°扇形區域送入干燥轉輪中，在蜂窩干燥轉輪內，干、熱空氣把吸濕劑中吸留的水份吸走，產生的濕空氣從干燥轉輪的另一端排出。吸濕劑脫水后，重新又恢復到能大量吸留水份的干熱狀態，再轉到270°扇形區域內去吸濕。如此不斷循環。從上述介紹中不難看出，待處理空氣→已除濕空氣(干空氣)這一股氣流和干、熱空氣(再生空氣)→濕空氣這一股氣流之間是由外引導隔板分開的其流動方向相反的氣流。與現有的其他除濕裝置相比較，其除濕效果較好。

　　然而，由于該裝置僅有一個干燥轉輪。這樣，當空氣流過時，因為有較長的軸向距離，空氣和吸濕劑附著壁之間的流動邊界層逐漸增后，就嚴重影響了空氣和吸濕劑之間水分的交換效率。另外，由于轉輪部分是不斷轉動的，其中吸濕劑的附著壁是輪換地經過再生空氣和待處理空氣之間。當附著有吸濕劑的壁剛進入再生空氣部分時，吸濕劑和再生空氣之間的含濕量差值最大，因此此處的再生空氣經過轉輪后的含濕量最小；當附著有吸濕劑的壁將要離開再生空氣部分時，吸濕劑和再生空氣之間的含濕量差值最小，經過此處的再生空氣經過轉輪后的含濕量最大。由此我們看出，經過現有的轉輪式除濕機處理后的再生空氣在管道的各個點上是很不均衡的，也影響了除濕效率。

　　實用新型內容本實用新型的目的是提供一種除濕效率高的轉輪式除濕機。

　　為實現上述目的，提供這樣一種轉輪式除濕機。與現有的轉輪式除濕機相同，本除濕機包括有不斷轉動的蜂窩干燥轉輪和位于該干燥轉輪兩端的分隔氣流的外引導隔板，該外引導隔板把該干燥轉輪分為兩個工作區域；一個為處理濕空氣的270°扇形區域，另一個為干燥、再生該干燥轉輪內的吸濕劑的90°扇形區域。其改進之處是，所述干燥轉輪有同軸布置的二至四個，且相鄰的兩個干燥轉輪的轉動方向相反。也就是說，相當于是本實用新型把現有轉輪式除濕機的干燥轉輪，在垂直于其軸線的方向上切開、平分成相互獨立的兩個、三個或者四個干燥轉輪；且在運行時，讓相鄰的兩個干燥轉輪朝其相互反向的方向轉動。

　　與現有的僅有一個干燥轉輪的轉輪式除濕機相比較，本實用新型的優越性是1、改進后的轉輪方式，在干燥轉輪內部，可以很好的破壞空氣的流動邊界層，增強空氣和吸濕劑之間的水分的交換。

　　2、借鑒熱交換器中的逆流換熱的原理，從這個角度看，改進后的轉輪方式也可以提高的促進濕空氣和吸濕劑(例如氯化鋰)之間的水分交換率。

　　3.改進后的轉輪方式提高了轉輪式除濕機的效率。因而，和沒有改進的轉輪式除濕機相比，在具有相同的除濕能力的情況下，改進后的轉輪式除濕機可以減小使用能耗(比如降低對再生空氣的加熱量)；或者在具有相同的除濕能力的情況下，改進后轉輪式除濕機可以縮小尺寸(比如減小干燥轉輪的半徑等)進而節約材料、減小了使用空間。

　　4、改進后的轉輪方式，因為兩個干燥轉輪的轉動方向是相反的，這樣可能使通過的空氣的切面方向的各個點的相對濕度趨于均勻。

　　5、改進后的轉輪方式，能使通過的空氣的切面方向的各個點的相對濕度趨于均勻，這樣更便于濕度的測量，有利于準確的自動控制。

　　以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

　　圖1——現有轉輪式除濕機的結構原理圖圖2——本實用新型的結構原理圖圖3——相鄰的兩個干燥轉輪之間有引導圈的本實用新型的結構原理圖圖4——圖3中引導圈的結構示意圖圖5——圖4的軸向視圖具體實施方式

　　一種轉輪式除濕機(參考圖2、3)。該除濕機包括有不斷轉動的蜂窩干燥轉輪1和位于該干燥轉輪1兩端的分隔氣流的外引導隔板2，該外引導隔板2把該干燥轉輪1分為兩個工作區域；一個為處理濕空氣的270°扇形區域，另一個為干燥、再生該干燥轉輪1內的吸濕劑的90°扇形區域。本實用新型的干燥轉輪1有同軸布置的二至四個，且相鄰的兩個干燥轉輪1的轉動方向相反(由于僅畫出兩個干燥轉輪1后，本領域的技術人員就能推導三個或四個干燥轉輪1的結構了，故三個與四個的未畫)。干燥轉輪1的驅動或傳動完全是采用常規的方式與結構(例如，多臺電機驅動結合帶傳動、或一臺電機驅動結合齒輪傳動等)，附圖中所表示的僅是為了說明，本實用新型的干燥轉輪1與現有的轉輪式除濕機相同，它仍是以較低速度轉動的而已。顯然，具體轉速應根據各種實際產品的規格和相關條件或要求確定；干燥轉輪1的具體數量，也應根據各種實際產品的規格和相關條件或要求確定，必要時，干燥轉輪1還可以多于四個。同樣顯然的是，與本實用新型配套的鼓風機或抽風機、加熱再生空氣的加熱(干燥)機和相應的聯動裝置等均與現有轉輪式除濕機的相同或類似。

　　由于披露至此后，本領域的技術人員完全不需創造性勞動，就能正確地實施本實用新型了。故，上述自然段的內容也是以下各例的總述，在以下各例中與本總述部分相同的內容不贅述。

　　實施例1(參考圖3、4、5)本例是在總述部分的基礎上，為進一步提高除濕效率所作的改進。進一步改進之處是，在兩個相鄰干燥轉輪1之間，安置有一個其上的內引導隔板32與外引導隔板2一一對齊的引導圈3。也就是說，該引導圈3中有形狀、結構及其安裝角度均與外引導隔板2相同的內引導隔板32。更具體地講，該引導圈3是與干燥轉輪1外徑相同、壁厚也相同的圓環。通常，該引導圈3的軸向長度(或曰厚度)為2-15cm。顯然，具體尺寸也就根據情況，隨干燥轉輪1尺寸大小和蜂窩孔的尺寸大小而變動——至多做有限的幾次常規的實驗即可確定。

　　在兩個相鄰干燥轉輪1之間增加了引導圈3后，不但能在兩個相鄰干燥轉輪1的轉向相反情況下，同樣保證相關氣流仍按照正常的途徑運動，同時，也能防止轉向相反的兩個相鄰干燥轉輪1之間的刮擦。

　　實施例2(參考圖3、4、5)本例是在實施例1的基礎上，為進一步提高吸濕劑吸濕的均勻性所作的改進。進一步改進之處是，除有與外引導隔板2一一對齊的內引導隔板32外，該引導圈3中還有三塊輔助引導隔板33。其中兩塊輔助引導隔板33與其內引導隔板32把干燥轉輪1的270°扇形區域平分為三個小區域，另一塊輔助引導隔板33與其內引導隔板32把干燥轉輪1的90°扇形區域平分為兩個小區域。

　　在引導圈3中增加了這幾塊輔助引導隔板33后，干燥轉輪1中的吸濕劑的吸濕均勻性又有了進一步提高，吸濕劑利用率增加了，除濕效率又有了進一步增強。

　　權利要求1.一種轉輪式除濕機，該除濕機包括有不斷轉動的蜂窩干燥轉輪(1)和位于該干燥轉輪(1)兩端的分隔氣流的外引導隔板(2)，該外引導隔板(2)把該干燥轉輪(1)分為兩個工作區域；一個為處理濕空氣的270°扇形區域，另一個為干燥、再生該干燥轉輪(1)內吸濕劑的90°扇形區域，其特征在于，所述干燥轉輪(1)有同軸布置的二至四個，且相鄰的兩個干燥轉輪(1)的轉動方向相反。

　　2.根據權利要求1所述的轉輪式除濕機，其特征在于，在所述的兩個相鄰干燥轉輪(1)之間，安置有一個其上的內引導隔板(32)與所述外引導隔板(2)一一對齊的引導圈(3)。

　　3.根據權利要求2所述的轉輪式除濕機，其特征在于，除有與所述外引導隔板(2)一一對齊的內引導隔板(32)外，所述引導圈(3)中還有三塊輔助引導隔板(33)；其中兩塊輔助引導隔板(33)與其內引導隔板(32)把所述270°扇形區域平分為三個小區域，另一塊輔助引導隔板(33)與其內引導隔板(32)把所述90°扇形區域平分為兩個小區域。

　　4.根據權利要求1、2或3所述的轉輪式除濕機，其特征在于，所述干燥轉輪(1)有二個。

　　5.根據權利要求1、2或3所述的轉輪式除濕機，其特征在于，所述干燥轉輪(1)有三個。

　　6.根據權利要求1、2或3所述的轉輪式除濕機，其特征在于，所述干燥轉輪(1)有四個。

　　專利摘要一種轉輪式除濕機。本除濕機包括有不斷轉動的蜂窩干燥轉輪和位于該干燥轉輪兩端的分隔氣流的外引導隔板，該外引導隔板把該干燥轉輪分為兩個工作區域；一個為處理濕空氣的270°扇形區域，另一個為干燥、再生該干燥轉輪內的吸濕劑的90°扇形區域。所述干燥轉輪有同軸布置的二至四個，且相鄰的兩個干燥轉輪的轉動方向相反。本實用新型能極大地增強空氣和吸濕劑之間的水分交換率；或者在具有相同的除濕能力的情況下，可以縮小結構尺寸，進而節約材料、減小占用空間。通過的空氣的切面方向的各個點的相對濕度趨于均勻，這樣更便于濕度的測量，有利于準確的自動控制。

　　文檔編號F24F3/14GKSQ

　　公開日2007年2月7日申請日期2006年1月27日優先權日2006年1月27日

　　發明者鄭潔,崔文盈,周玉禮,胡潤秀,李懷玉,黃明,朱磊,舒壘申請人:重慶大學